十堰高性价比MVR蒸发器工艺

发布时间:2019-10-17 03:15:53

MVR的优势:在多效热力蒸汽再压缩系统中,待释放的冷凝热仍然很高。在多效装置中,如果有n效,冷凝热约为一次能量输入的1/n。而且,蒸汽喷射压缩器只能压缩一部分的二次蒸汽,动力蒸汽的能量必须作为余热释放给冷却水。然而,开放式压缩热泵原理的使用可以显著减少甚至消除通过冷凝器释放的热量。为达到最终的热平衡,可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝,因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。

MVR蒸发器自动化程度高,能够实现从原料液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制,避免了人为失误,降低了人力成本,提高了产品质量。

一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。

若以蒸发器平均每天工作20个小时,一年运行300天计算,则一年就可以节省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000万元人民币,这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万,则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。

三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,第一个蒸发器(称为第一效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,换句话说,MVR主要使用的能源是电能。

常规的蒸发换热设备不可能很好地适应某些 物料的蒸发和反应, 特别是热敏性物料, 粘性物料, 有生垢发泡趋势的物料。机械搅拌薄膜MVR蒸发器与常 规蒸发器相比, 因其具有独特的优点, 特别适用于 这类物料的蒸发分离。搅拌薄膜蒸发器广泛应用与 石油化工, 食品, 生化, 医药等行业。 薄膜蒸发器的基本结构薄膜蒸发器都是由驱动和蒸发浓缩两大部分 组成。以用途最广的立式机械搅拌薄膜蒸发器为 例。部进料口进入蒸发器, 经转轴中部的布料盘通过离 心力均布在圆筒内壁上。再通过刮板的搅拌, 驱动, 分散在蒸发圆筒加热内壁上形成均匀液膜。液膜吸 收夹套中加热介质 (回执蒸汽或导热油) 供给蒸发 表面 (圆筒内壁 的热量, ) 在其表面进行物质的迅速 蒸发, 膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被 后继而来的刮板扫刮, 形成新膜, 再蒸发, 如此反复 进行。 料液渐被浓缩, 最后由出料口排出。 蒸发出来 的蒸汽, 经除沫器, 出二次蒸汽出口排出。设计条件蒸发面积 1 m2, 由上述参数选择设计进料量为 3 0.386 m /h, 长径比 L/D=3.5。